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鹽霧腐蝕試驗是目前環境試驗設備行業中zui常見的試驗方法之一[1-3]，是眾多行業產品出廠前的有力保證，鹽霧腐蝕試驗的起源要追溯到1914年，JA CAPP于這一年提出有色金屬表面上使用中性鹽霧腐蝕試驗的防護涂料評價，ASTM B117是*個*的鹽霧標準，zui初在1939年出版。這仍然是當今世界各地zui流行的測試和經常被用來為其他“國家”或“特定行業”的鹽霧試驗標準的基礎上。
因(yin)此，鹽霧測(ce)試，具(ju)有悠(you)久的歷史，用大量的測(ce)試數據與(yu)預期(qi)的多種材料和(he)表面涂層的耐(nai)腐蝕性。
這種鹽霧試(shi)驗一般(ban)需要創建下面(mian)的(de)測試(shi)條(tiao)件：
一個5%的重量(liang)鹽水溶液霧(wu)(wu)化噴霧(wu)(wu)（也稱作(zuo)為一個“霧(wu)(wu)”或“薄霧(wu)(wu)”）這是一個封閉的試(shi)(shi)(shi)驗室，包(bao)含被測試(shi)(shi)(shi)的樣本，由壓縮空氣進(jin)入(ru)。鹽霧(wu)(wu)，使創(chuang)建“瀑(pu)布”1.0 2.0ml/80cm 2 /小時(shi)的速度下測試(shi)(shi)(shi)樣品。一般來說，除非另(ling)有(you)說明，今年(nian)秋天(tian)的pH值應(ying)保持中立和控制，PH6.5至7.2之(zhi)間。
由于鹽(yan)霧測(ce)試的(de)測(ce)試條件不典型的(de)一種自然發生的(de)的(de)環境(jing)中，這種類型的(de)測(ce)試不能(neng)被(bei)用(yong)(yong)來作為(wei)一個“現實世界”的(de)服務壽命預(yu)測(ce)被(bei)測(ce)樣(yang)品的(de)可靠(kao)手(shou)段。但是(shi)，它(ta)是(shi)有用(yong)(yong)的(de)進(jin)行對(dui)比測(ce)試，獲得的(de)實際結果與預(yu)期的(de)結果（可能(neng)是(shi)從以前的(de)測(ce)試）相比。因此，它(ta)的(de)主要(yao)應(ying)用(yong)(yong)是(shi)在質(zhi)量審核的(de)作用(yong)(yong)。
箱體(ti)結構 1、整臺PVC板制(zhi)，內部采用先進的(de)立體補強(qiang)技術，結構強(qiang)實，*變形 2、采用自動/手(shou)動加水(shui)系統，具有(you)水(shui)位不足時能(neng)(neng)自動/手(shou)動補(bu)充水(shui)位之(zhi)功(gong)能(neng)(neng)，試驗不中斷。 3、精密玻(bo)璃(li)噴嘴，使用4000小時保(bao)證無結(jie)晶(jing)阻(zu)塞。 4、控(kong)制(zhi)儀表均在(zai)同(tong)一(yi)(yi)機板(ban)，操(cao)作簡便，且一(yi)(yi)目了(le)然。 5、附雙重超溫保(bao)護，水位不(bu)足警(jing)示，確保(bao)使用(yong)安全(quan)。 6、進(jin)口溫度控(kong)(kong)制(zhi)器，數(shu)字顯示(shi)，PID控(kong)(kong)制(zhi)，高穩定性白金測溫探頭(tou)，誤差(cha) 0.3 7、試驗(yan)室采用蒸氣直接加(jia)溫(wen)方式，升溫(wen)度快，減(jian)短待(dai)機時間(jian)。 8、噴霧(wu)塔附錐形分散器、具導向霧(wu)氣(qi)、調節霧(wu)量、及均勻落霧(wu)等功能。 9、壓力(li)桶采用亨(heng)利定律，于以(yi)加溫加濕，并提(ti)供試驗室(shi)所需之濕度。 鹽(yan)霧(wu)試驗(yan)箱/腐蝕(shi)試驗(yan)箱/鹽(yan)霧(wu)腐蝕(shi)試驗(yan)箱為(wei)人(ren)工(gong)氣(qi)候模擬環境“三防”（濕熱(re)、鹽(yan)霧(wu)、霉菌）試驗(yan)設備之一，是科學研究(jiu)、機(ji)械制造(zao)、國(guo)防工(gong)業、輕工(gong)電子、儀表等行(xing)業產品經表面處理(li)后，對各(ge)種(zhong)環境適應(ying)性和可靠性的一種(zhong)重要試驗(yan)設備。 鹽霧試驗(yan)箱性能(neng)指標應符合GB/T10125-1997《人(ren)造氣氛腐(fu)蝕試驗(yan) 鹽霧試驗(yan)》的要求。 操作(zuo)方(fang)(fang)法(fa)參見行業標準(zhun)GB/T5170.8《電(dian)工電(dian)子(zi)產品(pin)環(huan)境試(shi)驗(yan)(yan)設備基本參數檢(jian)定方(fang)(fang)法(fa)》。GB/T2423.17《電(dian)子(zi)電(dian)工產品(pin)基本環(huan)境試(shi)驗(yan)(yan)規(gui)程試(shi)驗(yan)(yan)Ka：鹽霧試(shi)驗(yan)(yan)方(fang)(fang)法(fa)》，用于中性鹽霧試(shi)驗(yan)(yan)，也可用于醋酸鹽霧試(shi)驗(yan)(yan)。 普遍使(shi)用行業：汽車零(ling)部(bu)件(jian)、電(dian)鍍、涂料、電(dian)子元氣件(jian)、金(jin)屬材(cai)料的(de)防護層以及(ji)工業產品的(de)鹽霧腐蝕試(shi)驗。 高精(jing)度P.I.D.控溫儀，誤差為±0.1℃，富士、RKC、霍尼威爾表（選配）。 連(lian)續或(huo)周期(qi)噴霧任(ren)選。 所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。 多重系統保護，使用安(an)全可靠。鹽比(bi)水的配比(bi)方法5：9.5 新一代數(shu)碼顯(xian)示薄膜按(an)鍵的控(kong)制面板(ban)，操(cao)作簡便、防水防霧 產品(pin)用(yong)途(tu)
控制系統(tong)
技術(shu)參數(shu)：
型號 KW-ST-60 KW-ST-90 KW-ST-110 KW-ST-130 KW-ST-200 工作室尺寸
D×W×H450×600×450 600×900×500 750×1100×550 850×1300×600 900×2000×600 外形尺寸
D×W×H743×1070×1030 893×1370×1080 1043×1570×1130 1143×1770×1180 1193×2470×1180 總功率 1.3KW（220V） 1.5KW（220V） 1.8KW（220V） 3.3KW（380V） 4.8KW（380V） 凈重 60kg 95kg 110kg 190kg 320kg 鹽霧箱容積不小于0.4立方米（GB/T10125-1997 第4.2） 性能指標
溫度范圍 室溫～55℃ 評價鹽霧箱腐蝕性能 溫度均勻度 ≤±2℃ NSS試驗 冷軋碳鋼腐蝕量：140g/m2±40g/m2，96h
（GB/T10125-1997 第5.1.4） 溫度波動度 ≤±0.5℃ CASS試驗 鎳板腐蝕量：7.5g/m2±2.5g/m2，24h
（GB/T10125-1997 第5.3.4） 鹽霧沉降量 1~2ml / 80cm2 · h 沉降鹽霧要求 噴霧方式 連續、周期任選（訂貨時說明） NSS試驗 氯化鈉50g/L±5g/L；PH6.5~7.2
（GB/T10125-1997 第8.3） 試驗定時 1～999（S、M、H）可調 CASS試驗 氯化鈉50g/L±5g/L；PH3.1~3.3
（GB/T10125-1997 第8.3）
| 溫度控制 | LED數顯 P、I、D+S、S、R.微電腦集成控制器 |
| 溫度傳感器 | 鉑金電阻·PT100Ω |
| 加熱系統 | 全獨立系統，鈦合金電加熱式加熱器 |
| 噴霧系統 | 塔式噴霧裝置加無結晶噴嘴（霧粒更細且分布均勻） |
| 噴霧時間 | 1～99（S、M、H）且周期可調 |
| 箱內溫濕度 | 配有溫濕度水銀溫度計 |
| 鹽液收集 | 配標準漏斗和標準計量筒 |
| 鹽液過濾 | 吸液管處裝配水質過濾器（防止噴嘴堵塞終止試驗） |
| 鹽液預熱 | 鹽液溫度與箱內溫度均衡（不致鹽液溫度過低影響試驗溫度） |
RELATEU STANDARDS CNS 3627、3885、4159、7669、8866； JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO3768、3769、3770； ASTM B-117、ASTM B-268 B-268、GB-T2423、GJB150。
測(ce)定(ding)(ding)面(mian)腐蝕狀(zhuang)況判(pan)定(ding)(ding)，可依相關(guan)等級號碼標(biao)準的圖表(biao)施行。起(qi)泡、裂痕等使用(yong)標(biao)準圖表(biao)難(nan)以(yi)判(pan)定(ding)(ding)者，可用(yong)附有(you)尺規的放大鏡判(pan)定(ding)(ding)，或由賣買雙方事先協定(ding)(ding)之方法判(pan)定(ding)(ding)之。
鹽(yan)霧(wu)試(shi)驗(yan)(yan)種類:根據現行通用方(fang)法，主要分為中性鹽(yan)霧(wu)試(shi)驗(yan)(yan),酸性鹽(yan)霧(wu)試(shi)驗(yan)(yan)各銅加速試(shi)驗(yan)(yan)方(fang)式。
由(you)于鹽霧(wu)測試(shi)機長期做鹽霧(wu)老化(hua)試(shi)驗(yan)，環境(jing)惡劣容易造成鹽霧(wu)測試(shi)機出(chu)現大大小小的故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)，為了有戶能快(kuai)速解(jie)決故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)，繼續順(shun)利做鹽霧(wu)老化(hua)試(shi)驗(yan)，下(xia)面詳細介(jie)紹了一些常見故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)與(yu)處(chu)理(li)方(fang)法。
故障原因：
1.試驗室(shi)溫度控(kong)制器溫度，設定過低；
2.試(shi)驗室(shi)安全保護(hu)開(kai)關(guan)設定過低；
3.加(jia)熱系統(tong)故(gu)障(zhang)；
4.電(dian)磁(ci)繼電(dian)器故障；
5.控制器故障。
處理方法：
1.將(jiang)溫度控(kong)制(zhi)器(qi)設定于所需溫度；
2.將安全保護開關設定于所需溫度；
3.4.5.通知維修(xiu)公司上門修(xiu)理(li)。
故障原因：
1.飽(bao)和桶溫度控制器溫度過低；
2.飽(bao)和(he)桶安全(quan)保(bao)護開(kai)關設定過低；
3.加熱系統故障；
4.電磁繼電器故障(zhang)；
5.控制器故障(zhang)。
處理方法：
1.將溫度控制器設(she)定于所需(xu)溫度；
2.將安全(quan)保護開關設定于所(suo)需溫度(du)；
3.4.5.通知(zhi)維修公司上(shang)門(men)修理。
故障原因：
1.噴霧調節器放置(zhi)過低；
2.預熱槽內(nei)之(zhi)玻(bo)璃過濾器(qi)阻塞；
3.壓(ya)力設定過低。
處理方法：
1.將(jiang)噴霧調(diao)節器調(diao)高；
2.將玻璃過濾器清洗干凈；
3.將(jiang)調(diao)壓(ya)(ya)閥(fa)調(diao)到1Kg每平(ping)方(fang)厘米之壓(ya)(ya)力(li)，空壓(ya)(ya)機上標有—調(diao)壓(ya)(ya)閥(fa)，調(diao)整至2Kg每平(ping)方(fang)厘米之壓(ya)(ya)力(li)。
故障原因：表示水位過(guo)低。
處(chu)理方法(fa)：檢查試驗(yan)室或(huo)飽和桶(tong)是否水位足夠。
故障(zhang)原因：空(kong)壓(ya)機本(ben)身(shen)有自保的功能。
處理方(fang)法：照常使用，不(bu)影(ying)響試驗過(guo)程(cheng)。
故障原因：
1.空氣壓縮機沒有運(yun)轉；
2.空氣壓縮機出口的總開關沒打開；
3.電磁閥故障；
4.壓力表(biao)故障或(huo)壓力太低；
5.電磁接觸器故障；
處理方法：
1.將空壓機按鍵打開；
2.將空壓機總開關打開；
3.4.5.通知(zhi)維修公司上門(men)修理；
6.將噴嘴拆(chai)下清洗（請小心拆(chai)裝）。
故(gu)障原因：加溫水槽內水位太低(di)時(shi)會(hui)切斷操作之電(dian)源。
處理方法：將(jiang)加(jia)溫水槽之水位加(jia)至正(zheng)常狀況下即可。
故(gu)障(zhang)原(yuan)因(yin)：溫(wen)度控制(zhi)器故(gu)障(zhang)、感(gan)溫(wen)棒故(gu)障(zhang)。處理方法：通(tong)知(zhi)維修公司(si)上門(men)修理。
廠家：東莞市科文試驗設備有限公司
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